Инженерный центр
Проектирование, прототипирование, испытания и запуск в серию: разработка и оптимизация КД, выбор материалов, компьютерное моделирование (AutoForm, MoldFlow), авторский надзор, реверс-инжиниринг.
Направления · Системы интерьера и экстерьера
Производим сложные изделия из пластмасс для автомобильной промышленности — от декоративных элементов до панелей управления и автокомпонентов экстерьера. Современные технологии литья под давлением и собственный R&D-центр обеспечивают высокую точность, надёжность и качество продукции.
Проектирование, прототипирование, испытания и запуск в серию: разработка и оптимизация КД, выбор материалов, компьютерное моделирование (AutoForm, MoldFlow), авторский надзор, реверс-инжиниринг.
18 термопластавтоматов (250–3200 т) — от компактных высокоточных деталей до крупногабаритных. Широкий спектр материалов (ABS, ASA, PP, PC-ABS, TPE, POM), двухкомпонентное литьё и овермолдинг, мягкое touch-покрытие, интеграция подсветки.
Роботизированная окраска любого цвета по каталогу RAL, включая спецэффекты (soft-touch, «металлик»); ультразвуковая и виброимпульсная сварка, склейка; тампопечать, инкрустация, лазерная гравировка.
Финальная сборка модулей — например, панель приборов с декоративными элементами и крепежом; контроль качества по строгим стандартам автомобильной промышленности.
Передний бампер, задний бампер, передний модуль, крылья, колёсные арки
Спойлеры, молдинги и декоративные полосы, накладки стоек, обвесы
Дверные ручки, крышка бензобака, дефлекторы, накладки на пороги
Решётка радиатора
Панель управления, инструментальная панель, дверные карты, декоративные накладки, накладки порогов
Воздуховоды
Полка багажного отделения, органайзер, накладки багажного отделения
Центральная консоль
Потолок, рулевое колесо
производственные площадки (МС Автомотив Нижний Новгород, МС Автомотив Калуга, Альта Поволжье, Альта Северо-Запад)
доля деталей экстерьера, которую производим
доля компонентов интерьера, которую производим
термопластавтоматов с усилием 250–3200 тонн
покрываем производство пластиковых интерьерных деталей
сварочных роботов и роботизированная окрасочная линия
18 ТПА с усилием 250–3200 тонн. Переработка полимеров: PE, PP, PC, PC+ABS, ABS, ASA, TPE, TPU, PA
Сложные детали с разными свойствами в одном изделии (бампер с накладкой, элементы с вставками)
Технологии 1K и 2K на основе растворителей, высокотемпературная сушка, пневматическое нанесение, системы смены цвета
Контактная имплантационная сварка и склейка для композитов и пластиков
Соединение пластиковых деталей без дополнительных крепёжных элементов
Точная геометрия и стабильность соединений на серии
Сборка готовых комплектов компонентов салона для поставки на конвейер OEM
Высокоточное оборудование от ведущих мировых производителей для литья, обработки, сварки и контроля геометрии
18 единиц с усилием 250–3200 тонн
MECOF CS500 (3650×990×1480 мм, 0,02 мм), MECOF C1600 (1600×800×715 мм, 0,02 мм)
FIDIA HSS664 (600×560×400 мм, 0,01 мм), FIDIA VR850 (850×500×500 мм, 0,02 мм)
Alpha Laser LP200 — мощность 200 Вт, диаметр шва 0,2–2,0 мм
EDM Rovella BF1800, JSEDM WI-640S, JSEDM AD-40A «супер-дрель», JSEDM E-744AM проволочная резка
3D CMM ZIES5 Pro, Trimek CNC SEA 50.12.22, 3D-сканер GOM ATOS CORES500, лазерный трекер Leica AT960-SR
Ultraform UF 5600 — финишная обработка формообразующих поверхностей
Ультразвуковая и вибро-импульсная сварка, пробивка, склейка, роботизированная окрасочная линия
ESAB Origo Tig 4300iw AC/DC TA24 — ВЧ поджиг дуги, LiftArc, 2/4-тактный режим
WELD PRO SW-V 01 — толщина проволоки от 0,1 мм, ток 30–750 А
Трёхмерный контроль геометрии, сравнение с CAD-моделями, анализ габаритов, обратный инжиниринг
QIDI X-MAX-3 (325×325×315 мм) и QIDI Q2 (270×270×256 мм). Материалы: PLA, ABS, ASA, PETG, TPU, PA, PC, углеродо- и стекловолоконные полимеры
Холдинг внедряет инновационные технологии и участвует в программах, направленных на развитие промышленности и повышение эффективности производства
Развиваем независимые цепочки поставок и внедряем отечественные материалы и технологии
Инвестируем в автоматизацию, цифровизацию и современные производственные процессы
Объединяем экспертизу бизнеса, науки и государства для применения и развития новых технологий
Обеспечиваем внедрение перспективных решений в серийное производство и масштабируем лучшие отраслевые практики
Полный цикл валидации — от CAE-симуляций до функциональных испытаний на стендах
Анализ долговечности (Durability), шум-вибрация-комфорт (NVH), безопасность (Safety, Crashworthiness), тепловые нагрузки
Силовые испытания, климатические камеры, физические/химические/механические свойства полимеров и композитов
Ресурсные и циклические тесты, нагрузочные испытания, климатическая камера до 4 м, вибростенд, тесты на герметичность
100+ критериев проверки технологичности, 250+ пунктов для диагностики отказов, разработка методик контроля и анализ рисков
Комплекс инженерных решений для подготовки, запуска и сопровождения серийного производства
Анализ производственных процессов и разработка технологической документации — техкарты, нормативы, контрольные точки
Подбор оборудования и создание производственных линий с применением промышленной роботизации
Пусконаладка, обучение персонала, выход на заданные объёмы и качество
APQP — стандартизированное управление проектами. FMEA / DFMEA — преактивный анализ и предотвращение рисков. DFMA — проектирование для производства и сборки
Нижний Новгород
Калуга
Санкт-Петербург
Нижний Новгород
Другие производственные направления холдинга:
Полный цикл CKD. Калуга
Петерформ (Шушары, Каменка)
Полный цикл. МС Ситинг (Набережные Челны)
Подушки и ремни. JSSR (Ульяновск)
Производство полного цикла. Тольятти
JIT/JIS, упаковка, таможня
Пресс-формы, штампы, ремонт
Роботизация, Line builder, умный склад
Напишите нам — мы предложим решение